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密封面上沒有摩擦痕跡是什么原因?

有時密封面上沒有摩擦痕跡，其原因是:

1)傳動裝置和軸(套)打滑。有的傳動座用頂絲固定在軸上，這種傳動方式常溫下尚可使用，對熱油泵在溫度和離心力的作用下頂絲松動，傳動失效。

2)靜環(huán)與動環(huán)沒接觸，屬于安裝失誤。

目前大型火力發(fā)電廠多采用比較成熟的濕法工藝進(jìn)行煙氣脫硫 ，  這種脫硫方法工藝簡單，所以比較普遍.濕法煙氣脫硫，煙氣通過包含在水溶液中的吸收劑進(jìn)行反應(yīng)，吸收劑可以使用氨液或亞硫suan鈉等材料。

泄漏量與介質(zhì)黏度和密封端面寬度均無關(guān)，與縫隙高度(粗糙度)成正比。此外還引入了縫隙系數(shù)S，它主要是滑動速度和泄漏方向的函數(shù)。

出現(xiàn)邊界摩擦的條件是什么?

邊界摩擦有何特點?邊界摩擦是一種客觀存在。經(jīng)過大量的試驗和研究人們漸漸了解到，邊界摩擦只有在低速和高比壓下才有可能出現(xiàn)。前蘇聯(lián)學(xué)者格魯別夫認(rèn)為:摩擦副的相對滑動速度高于5m/s，其間的單位壓力小于0.98MPa(10kgi/cm2)不會出現(xiàn)邊界摩擦。

動環(huán)加限位裝置，只允許密封端面磨損后向靜環(huán)方向補償，不允許向相反方向(彈簧側(cè))的串量過大。這當(dāng)然會増加安裝難度不過可采用集裝式密封來解決，即事先將所有的密封件(包括壓蓋和軸套)預(yù)裝好后整套上去還可采用平衡型密封，API682標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定必須(只能)使用集裝式平衡型機械密封。

Taprogge 系統(tǒng) –為了保持熱交換器中的效率，應(yīng)該確保水管和表面沒有污垢的形成。污垢的絕緣能力非常強。Taprogge 系統(tǒng)正是用來去除所有污垢的一種方法，即在水里對海綿球進(jìn)行抽吸，而且有些海綿球外表包有些許的研磨介質(zhì)，能夠有效地去除這個系統(tǒng)中堆積的任何污垢。

通常設(shè)置在機械密封的壓蓋上，并且在壓蓋處安裝節(jié)流襯圈，以防止密封泄漏處的水份或蒸汽進(jìn)人軸承箱而污染潤滑油，101-25機械密封，并大限度地保持住急冷液。通常在單端面的情況下設(shè)置急冷，雙端面或多端面設(shè)置急冷意義不大。推薦急冷液為水或蒸汽。當(dāng)選擇水作為急冷液時，密封介質(zhì)溫度在100℃以上，則在動環(huán)間隙較小部位產(chǎn)生水垢會妨礙動環(huán)的活動，或密封面磨壞或密封擱住，造成密封面泄漏。

安裝時，先將整套密封套裝到軸上，101-10機械密封，裝上泵蓋，101-14機械密封，固定密封壓

蓋。泵蓋，密封壓蓋，壓蓋止口墊，密封軸套，泵軸，濮陽機械密封，軸封墊，安裝雙支撐泵的密封時，將整套密封從軸端套入緩慢推到密封腔中，保證密封的波紋管有合適的壓縮量，軸套推到位后，注意對正壓蓋上沖洗、急冷、排液接口的位置，固定壓蓋，安裝軸套密封圈，固定軸套。

對于集裝式機械密封，軸套、壓蓋都固定，完成密封裝配后不要忘記拆移限位板。

材料名稱通常以代號或商業(yè)名稱出現(xiàn).(1)動、靜環(huán)配對材料.配對材料視工況、介質(zhì)而定.除軟一硬相配外，也采用不同材質(zhì)硬—硬相配.同樣石墨環(huán)，

有的用作動環(huán)，有的卻用作靜環(huán).這在尤里卡裝置中表現(xiàn)較為明顯.或許因為散熱條件關(guān)系而作相對位置更動.從統(tǒng)計數(shù)字表明，引進(jìn)的泵用機械密封有68%的動環(huán)采用石墨類軟質(zhì)材料(工作條件苛刻的場所

各種自沖洗用在溫度不高清潔流體的密封上。對于溫度較高的清潔流體，則采用帶有冷卻的自沖洗。如AP682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置 Plan23方案，經(jīng)過泵送裝置將流體從密封腔中排除，通過限流控板和換熱器，溫度降低后返回到密封腔，多用于鍋爐供水及輸送大部分碳?xì)浠衔锏墓r。如果流體不清潔則可在沖洗管路上增設(shè)旋液分離器，如API682密封標(biāo)準(zhǔn)沖洗布置Plan41方案。